Bài giảng Công nghệ 11 - Bài 16: Công nghệ chế tạo phôi | THPT Chuyên Nguyễn Du

CHÀO MỪNG CÔ VÀ CÁC BẠN ĐẾN VỚI BÀI THUYẾT TRÌNH CỦA NHÓM 2 Môn : CÔNG NGHỆ Bài 16 : CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI Trường: THPT Chuyên Nguyễn Du Lớp: 11A2 I - CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP ĐÚC: 1. Bản chất :  _Đúc là rót kim loại lỏng vào khuôn, sau khi kim loại kết tinh và nguội người ta nhận được vật đúc có hình dạng và kích thước của lòng khuôn. _Có nhiều phương pháp đúc: + Đúc trong khuôn cát + Đúc trong khuôn kim loại, sản phẩm đúc I - CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP ĐÚC: 2. Ưu, nhược điểm :  a) Ưu điểm:  _Đúc được tất cả các kim loại và các hợp kim khác nhau. _Đúc được các vật có khối lượng từ rất nhỏ đến rất lớn, các vật có hình dạng và kết cấu bên ngoài và bên trong phức tạp. _Nhiều phương pháp đúc hiện đại có độ chính xác và năng suất rất cao. b) Nhược điểm:  _Có thể tạo ra các khuyết tật như rỗ khí, rỗ xỉ, không điền đầy hết lòng khuôn, vật đúc bị nứt, 3. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc trong khuôn cát :   Sơ đồ quá trình đúc trong khuôn cát Chuẩn bị mẫu và vật liệu làm khuôn Tiến hành làm khuôn Khuôn đúc Sản phẩm đúc Chuẩn bị vật liệu nấu Nấu chảy kim loại Rót kim loại lỏng vào khuôn Bước 1 Bước 2 Bước 3 Bước 4 II – CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC: 1. Bản chất : _ Là dùng ngoại lực tác dụng thông qua các dụng cụ hoặc thiết bị (búa tay hoặc búa máy) làm cho kim loại biến dạng dẻo theo hướng định trước nhằm tạo được vật thể có hình dạng, kích thước theo yêu cầu. _ Các dụng cụ thường được sử dụng để gia công áp lực : PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC Rèn tự do : _ Làm biến dạng kim loại ở trạng thái nóng theo định hướng trước bằng búa tay hoặc búa máy để thu được chi tiết có hình dạng và kích thước theo yêu cầu. PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC Dập thể tích (rèn khuôn) _ Khuôn được làm bằng thép có độ bền cao. _ Khi dập, thể tích kim loại ở trạng thái nóng bị biến dạng trong lòng khuôn dưới tác dụng của máy búa hoặc máy ép. 2. Ưu, nhược điểm :  a) Ưu điểm : Có cơ tính cao. Dập thể tích dễ cơ khí hóa và tự động hóa. Tạo phôi có độ chính xác cao về hình dạng và kích thước. Tiết kiệm được kim loại và giảm chi phí cho gia công cắt gọt. b) Nhược điểm : Không chế tạo được vật thể có hình dạng, kết cấu phức tạp hoặc quá lớn. Không chế tạo được phôi từ vật liệu có tính dẻo kém (ví dụ gang). Rèn tự do có độ chính xác và năng suất thấp, điều kiện làm việc nặng nhọc. III – CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN :  1. Bản chất : Kim loại Kim loại Nung nóng Mối hàn _ Hàn là phương pháp nối các chi tiết kim loại với nhau bằng cách nung nóng chỗ nối đến trạng thái chảy, sau khi kim loại kết tinh sẽ tạo thành mối hàn. 2. Ưu, nhược điểm :  a) Ưu điểm : _ Tiết kiệm kim loại. _ Nối được các kim loại có tính chất khác nhau. _ Tạo ra được các chi tiết có hình dạng, kết cấu phức tạp. _ Mối hàn có độ bền cao và kín. b) Nhược điểm : _ Chi tiết hàn dễ bị cong, vênh, nứt. 3. Một số phương pháp hàn thông dụng : Hàn hồ quang tay : Hàn hơi (hàn khí) : CẢM ƠN CÔ VÀ CÁC BẠN ĐÃ THEO DÕI VÀ LẮNG NGHE BÀI THUYẾT TRÌNH Phạm Ngọc Phương Trinh Nguyễn Thị Phương Oanh Nguyễn Mạnh Thắng Nguyễn Trường Giang Nguyễn Lam Trường Ngô Nhật Minh Võ Thị Liễu Nguyễn Cao Minh Lực Nhóm 2